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湖北注塑加工不良现象的原因及解决方法

  在我们的工作中,总会有这样或者那样的问题产生。而注塑加工过程中,就会出现不良的一些现象,对于新手而言,可能会不知所措,但对于职场经验丰富的前辈,那就是小事。今天,让我们一起来了解一下,湖北注塑加工不良现象的原因及解决方法,掌握这些,你就是职场高手。

  一:填充不足

  这个就是注射压力不足,我们需要提高注射压力的同时,速度要慢,树脂的温度要低。如果是排气不好的话,我们需要更换相关的设备,检查一些阀门是否有磨损的情况。

  二:表面无光泽

  表面无光泽,说明成品的密度不足,需要增加剂量的同时,还要让排气口充分排气。

  三:凹陷或者空巢

  像这个问题就需要增加剂量,不仅要延长注射的时间还需要提高注射的压力,当热收缩比较大的话,就需要降低机桶及模具的温度。

  四:内部裂纹

  出现这种情况,一方面是冷却过快,我们需要提高模具的温度,同时有可能产生出残留的东西,需要降低注射压力,如果是壁过厚的话,我们还要降低壁厚,把它们均匀化。

  以上就是注塑加工一般常见的几种问题,其实,它还会有翘曲、接合部强度不足、烧焦、成型品在高温使用时尺寸不稳定性等各种情况,因为今天的篇幅有限,编就介绍就这里,如果大家有问题,可以随时咨询小编,小编会针对问题,一一给大家解答的。

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