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2017年“湖北工匠”技能大赛湖北省首届“华中模具杯”职业技能大赛模具钳工赛项竞赛样题9-29
2017/10/09 08:42
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【摘要】:
湖北省首届“华中模具杯”职业技能大赛
模具钳工赛项
(竞赛样题)
任务书
场次号
工位号
二〇一七年九月
一、任务名称
冲压制件模具成形零件修配、模具装配和试模、成形制件检测以及质量分析。
二、任务概述
(一)冲裁模具装配工艺编制
根据图纸要求,在答题卷中完成冲裁复合模具的装配工艺编制。
(二)模具零件修配及模具装配与调试
1.按图纸的技术要求,完成正装/倒装复合模具凹模的修配;
2.按图纸的尺寸、技术要求对凹模进行尺寸精度、表面粗糙度、形位公差和间隙检测;
3.按图进行正装/倒装复合模具的装配与调整。
(三)模具的试模与制件质量分析
1. 将模具装到成形设备上;
2. 试模,成形加工出合格制件;
3. 测量成型得到的制件尺寸;
4.填写制件缺陷自评分析报告。
三、项目任务
1.背景资料
某模具公司接到客户冲压试件(如图一所示)的模具制造项目订单。本次比赛将完成本项目订单的冲孔落料倒装复合模。
根据赛场提供的半成品模具利用赛场平台完成任务书规定的任务。根据赛题要求,按赛场提供的坯料进行试模。
冲孔落料倒装复合模现已初步设计完毕(见后面附图:模具结构图),并完成了大部分零件的加工(见实物)。
特别提醒:选手应全面了解模具结构和已经加工好的零件,根据装配要求进行零件加工。其中凹模零件的尺寸需要修整加工(见凹模坯料图)。

图一:冲压试件图
2.产品制件技术要求概要
1)材料:08AL;
2)材料厚度:0.8~1 mm
3)技术要求:表面光洁无毛刺;
3.赛场提供:
1)凸模尺寸与样板(如图二所示)。

图二:凸模尺寸与样板
2)凹模坯料,尺寸为120mm×100mm×8mm的六面体工件,已磨削基准面,材料:45;硬度:HRC28-32。如图三所示。

图三:凹模坯料
3)凹模零件图(如图四所示)。

图四:凹模零件图
4)模具装配图(如图五所示)。

图五:模具装配图
5)提供一套半成品模具(标准模架及加工好的零部件)
四、任务、要求与提交物
参赛选手在6个小时内,根据赛场给定的制件2D图纸、凸模尺寸与样板、模具2D装配图和半成品模具,完成如下项目任务:
项目一:冲裁模具装配工艺编制
根据图纸要求,在答题卷中完成冲裁复合模具的装配工艺编制。
操作要求:
(1)合理选择装配基准件;
(2)合理选用加工设备及工艺装备;
项目二:模具零件修配及模具装配与调试
(1)按图纸的技术要求,完成正装/倒装复合模具凹模的修配;
(2)按图纸的尺寸、技术要求对凹模进行尺寸精度、表面粗糙度、形位公差和间隙检
测;
(3)按图进行正装/倒装复合模具的装配与调整。
操作要求:
1.按照图样要求,完成复合模具凹模的修配并注意以下尺寸的正确性:
(1)凹模刃口尺寸
(2)形状、位置公差
(3)凹模销孔、螺孔尺寸
(4)表面粗糙度
2.按照图样要求,完成复合模具的装配与调整并注意以下要求:
(1)装配顺序组合正确、规范;
(2)定位孔加工过程合理;
(3)装配质量符合技术要求;
(4)复合模具凸模与凹模间隙调整均匀,静态试冲压,制件符合要求;
(5)正确执行安全技术操作规程。
项目三:模具的试模与制件质量分析
1.复合模具安装、试模。
在压力机上安装复合模具,并进行试模。
操作要求:
(1)按规范要求在压力机上安装模具;
(2)调整压力机高度至模具合理的闭模、开模高度;
(3)按规范要求试模。
(4)正确执行安全技术操作规程。
2.制件成形质量分析
根据成形得到的制件,填写制件尺寸检测数据,完成制件自测、填写冲压件质量
分析报告的任务。
操作要求:
(1)能依据成形得到的制件,填写制件尺寸检测数据;
(2)能依据成形得到的制件,进行制件有无成形缺陷的分析并填写质量分析表,
完成制件成形质量分析的任务,填写冲压件质量分析报告。
特别提醒:比赛结束后需要上交的资料如下。
1、填写的模具装配工艺卡片。
2、冲压件和完成装配的模具,选手可以选出最好的二件样件。
3、试模记录单和制件尺寸自检表。
4、制件质量分析报告。
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冲压模具工程赛项样题
无
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