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2017年“湖北工匠”技能大赛湖北省首届“华中模具杯”职业技能大赛模具钳工赛项竞赛样题9-29
2017/10/09 08:42
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【摘要】：
湖北省首届“华中模具杯”职业技能大赛
模具钳工赛项
（竞赛样题）
任务书
场次号
工位号
二〇一七年九月
一、任务名称
冲压制件模具成形零件修配、模具装配和试模、成形制件检测以及质量分析。
二、任务概述
（一）冲裁模具装配工艺编制
根据图纸要求，在答题卷中完成冲裁复合模具的装配工艺编制。
（二）模具零件修配及模具装配与调试
1.按图纸的技术要求，完成正装/倒装复合模具凹模的修配；
2.按图纸的尺寸、技术要求对凹模进行尺寸精度、表面粗糙度、形位公差和间隙检测；
3.按图进行正装/倒装复合模具的装配与调整。
（三）模具的试模与制件质量分析
1. 将模具装到成形设备上；
2. 试模，成形加工出合格制件；
3. 测量成型得到的制件尺寸；
4.填写制件缺陷自评分析报告。
三、项目任务
1.背景资料
某模具公司接到客户冲压试件（如图一所示）的模具制造项目订单。本次比赛将完成本项目订单的冲孔落料倒装复合模。
根据赛场提供的半成品模具利用赛场平台完成任务书规定的任务。根据赛题要求，按赛场提供的坯料进行试模。
冲孔落料倒装复合模现已初步设计完毕（见后面附图：模具结构图），并完成了大部分零件的加工（见实物）。
特别提醒：选手应全面了解模具结构和已经加工好的零件，根据装配要求进行零件加工。其中凹模零件的尺寸需要修整加工（见凹模坯料图）。
图一：冲压试件图
2.产品制件技术要求概要
1）材料：08AL;
2）材料厚度：0.8～1 mm
3）技术要求：表面光洁无毛刺；
3.赛场提供：
1）凸模尺寸与样板（如图二所示）。
图二：凸模尺寸与样板
2）凹模坯料，尺寸为120mm×100mm×8mm的六面体工件，已磨削基准面，材料：45；硬度：HRC28-32。如图三所示。
图三：凹模坯料
3）凹模零件图（如图四所示）。
图四：凹模零件图
4）模具装配图（如图五所示）。
图五：模具装配图
5）提供一套半成品模具（标准模架及加工好的零部件）
四、任务、要求与提交物
参赛选手在6个小时内，根据赛场给定的制件2D图纸、凸模尺寸与样板、模具2D装配图和半成品模具，完成如下项目任务：
项目一：冲裁模具装配工艺编制
根据图纸要求，在答题卷中完成冲裁复合模具的装配工艺编制。
操作要求：
（1）合理选择装配基准件；
（2）合理选用加工设备及工艺装备；
项目二：模具零件修配及模具装配与调试
（1）按图纸的技术要求，完成正装/倒装复合模具凹模的修配；
（2）按图纸的尺寸、技术要求对凹模进行尺寸精度、表面粗糙度、形位公差和间隙检
测；
（3）按图进行正装/倒装复合模具的装配与调整。
操作要求：
1.按照图样要求，完成复合模具凹模的修配并注意以下尺寸的正确性：
（1）凹模刃口尺寸
（2）形状、位置公差
（3）凹模销孔、螺孔尺寸
（4）表面粗糙度
2.按照图样要求，完成复合模具的装配与调整并注意以下要求：
（1）装配顺序组合正确、规范；
（2）定位孔加工过程合理；
（3）装配质量符合技术要求；
（4）复合模具凸模与凹模间隙调整均匀，静态试冲压，制件符合要求；
（5）正确执行安全技术操作规程。
项目三：模具的试模与制件质量分析
1.复合模具安装、试模。
在压力机上安装复合模具，并进行试模。
操作要求：
（1）按规范要求在压力机上安装模具；
（2）调整压力机高度至模具合理的闭模、开模高度；
（3）按规范要求试模。
（4）正确执行安全技术操作规程。
2.制件成形质量分析
根据成形得到的制件，填写制件尺寸检测数据，完成制件自测、填写冲压件质量
分析报告的任务。
操作要求：
（1）能依据成形得到的制件，填写制件尺寸检测数据；
（2）能依据成形得到的制件，进行制件有无成形缺陷的分析并填写质量分析表，
完成制件成形质量分析的任务，填写冲压件质量分析报告。
特别提醒：比赛结束后需要上交的资料如下。
1、填写的模具装配工艺卡片。
2、冲压件和完成装配的模具，选手可以选出最好的二件样件。
3、试模记录单和制件尺寸自检表。
4、制件质量分析报告。
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冲压模具工程赛项样题
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